一、用途
以天然氣制取化工原料氣過程中，硫醇是最主要的有機(jī)硫化物，微量RSH是致使后工段貴金屬催化劑中毒最主要的原因。傳統(tǒng)脫硫工藝是采用鈷、鉬加氫加高溫氧化鋅，該工藝能使總硫脫至≤0.1ppm，但存在需要高溫?zé)嵩矗ǎ?/span>350℃）、能耗高，鈷、鉬催化劑開車時(shí)需硫化,開車時(shí)間長等缺點(diǎn)，針對上述問題，我公司經(jīng)過研究開發(fā)出了HT-106型RSH、RSSR可再生常溫精脫硫劑。
二、反應(yīng)原理及技術(shù)指標(biāo)
1．反應(yīng)原理
原料氣中的RSH在HT-106催化劑作用下與O2反應(yīng)，生成高沸點(diǎn)的二硫化物沉積在活性炭的微孔中，H2S與氣體中的微量O2作用生成單質(zhì)硫，沉積在脫硫劑的微孔內(nèi)。
其反應(yīng)式為： 4RSH+O2=2RSSR+2H2O H2S+1/2O2=S+H2O
2．技術(shù)指標(biāo)（表中的硫容系指工作硫容）
指 標(biāo) | 原粒度RSH硫容，% | 原粒度RSSR硫容，% | 強(qiáng) 度 |
HT-106 | ≥10 | ≥10 | ≥ 50 |
三、主要物理性能
脫硫劑 | 外觀 | 粒度 mm | 堆 密 度 g/ml | 比表面 m2/g | 孔容 ml/g | 空隙率 % |
HT-106 | 黑色條形 | Ф(3-4)×(3-15) | 0.5-0.6 | >800 | ～0.6 | ～0.4 |
四、推薦使用條件
1．空速： 100-2000 h-1
2．溫度：0-60℃。
3．壓力：0.1-10MPa。
4．濕度：脫H2S時(shí)，濕度越大越好，最好接近飽和水汽，但不能夾帶液態(tài)水；脫RSH時(shí)，濕度越小越好。
5．O2含量：所有活性炭脫硫都必須有O2，理論上O2/H2S≥0.5,實(shí)際上O2/H2S≥3，理論上O2/RSH≥4,實(shí)際上O2/RSH≥6，一般工藝氣能滿足要求。若O2含量不能滿足要求，可選擇合適的空壓機(jī)連續(xù)向脫硫系統(tǒng)補(bǔ)入一定量的空氣。
